金刚石涂层刀具:金刚石涂层刀具是用CVD法直接在硬质合金(K类硬质合金)或陶瓷等基体上沉积一层1~25μm金刚石薄膜,无解理面各向同性。薄膜涂层刀具硬度达9800~10000HV。热导率高,室温下导热系数高达2000W/m·K,宝塔钻用途,而硬质合金刀具导热系数仅为80~100W/m·K。CVD方法金刚石可以涂层到任何复杂形状的刀具上,这是聚晶金刚石无法拥有的显著的优势。
金刚石锯片
一、如何正确选购锯片?
1、基本数据:①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径);
2、选择依据:由主轴转数和拟相配锯片外径计算,短宝塔钻,切削速度:V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,
具体建议:
材料切削速度
软木60-90(米/秒)
硬木50-70(米/秒)
刨花板、胶合板60-80(米/秒)
切削速度过大,机床振动大、嗓音大,浙江宝塔钻,锯片稳定性降低,加工质量下降,切削速度过小,生产效率降低。同样的送料速度,每齿切削量增加,影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系,在实际应用中,合理提高转速,宝塔钻规格,减少锯片直径为经济。
多齿的与少齿的割木料锯片有什么不同?
锯齿的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。
齿少的切面不如齿多的切面光滑,齿少的价格比齿多的便宜,齿少的比齿多的更不容易烧锯片,如果是多片锯一定要用齿少的,如果是胶合板类的,必须用齿多的减小崩边。
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