金刚石锯片 寰宇工具 金刚石锯片工艺

金刚石锯片

金刚石锯片的保养方法及使用要求有那些？包括以下几点：

      1.金刚石锯片如不立用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的金刚石锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。　

      2.当金刚石锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。　

      3.金刚石锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡.

金刚石锯片的使用要求：

      1.工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。　　

      2.工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。　　

       3.金刚石锯片在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。　　

      4.如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。　　

       5.设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。　　

      6.干切时，请不要长时间连续切割，以免影响金刚石锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，金刚石锯片工艺，应加水切割，谨防漏电。

金刚石锯片

金刚石锯片在许多行业都被应用，根据制造工艺常常分为烧结金刚石锯片、焊接金刚石锯片和电镀金刚石锯片三种，下面就是延长金刚石锯片使用寿命的常见方法

　　一、控制好锯片的进刀速度

　　当我们初次启动全自动切铝机后，对于一些新手而言，往往会忽略对于进刀速度的控制。锯片进刀速度的快与慢，是一个极其容易被忽略的地方，但对于有经验的操作人员来说，他们在启动全自动切铝机后，会根据锯切的对象，针对性地调整进刀的速度。有效地控制好进刀速度，不但能够确保锯切的效果，还能使锯片在工作之中，避免出现一些没必要的磨损。呀，启动切铝机械后，请把进刀速度控制好了。

　　二、做好润滑工作

　　锯片的磨损我们无法避免，但我们依旧可以采取一些措施来降低锯片在工作中产生的磨损。过去，受限于技术的落后，我们在给锯片润滑时，一些企业用的是煤油。而随着技术的进步，锯片使用的切削油孕育而生了。切削油的投入使用，对于降低锯切过程中的磨损，确保锯切的效果，有着质的影响。

　　三、给锯片修磨

　　当金刚石锯片磨损到不能确保锯切效果后，很多企业会选择直接报废购买新锯片的方案，而忽略的锯片修磨，其实一片金刚石锯片可以修磨8~10次，这样一来就可以为企业节省很大一笔费用。锯片的修磨，金刚石锯片规格，对于延长锯片的使用寿命，降低企业的采购成本是有着积极的影响的。呀，金刚石锯片，对于已经磨损了的金刚石锯片，不要丢。修磨一下，又可以使用了。

　　四、控制好锯片的转速

　　锯片在工作时，其自身会和原材料产生巨大的摩擦，金刚石锯片，而锯片转速的高与低，则会影响到锯片与原材料之间摩擦力的大小。根据锯切材质的不同，我们在使用金刚石锯片时，更要控制好金刚石锯片的锯切转速。通常来讲，在金刚石锯片的锯身上会标有其自身所能承受的转速。通过仔细观察锯身的数据参数，在实际的加工环节中，选择一个合适的锯切转速，对于延长金刚石锯片的寿命有着深远的影响。

在切割石材的过程中，金刚石圆锯片会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用而产生磨损、破损。主要是力效应和温度效应引起金刚石圆锯片的磨破损。

     金刚石圆锯片的磨破损主要表现形式有以下几种：磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。

     磨料磨损：金刚石颗粒与式件不断摩擦，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层，硬度大大降低，加剧磨损。

     局部破碎：金刚石颗粒表面承受交变的热应力，还承受交变的切削应力，就会出现疲劳裂纹而局部破碎，显露出锐利的新棱边，是较为理想的磨损形态。

      大面积破碎：金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷，比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉。

脱落：交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降，当颗粒上的切削力大于把持力时，金刚石颗粒就会脱落。无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于铖切工艺和冷却润滑条件。

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