焊接在钢结构工程施工中的地位是很重要的
1.作业条件
(1)要对图纸很熟悉，并做好焊接技术交底工作。
(2)在施焊前，应检查焊工的上岗证是否在有效期限内，是否能担当焊接工作。
(3)现场供电条件，应符合焊接用电要求。 
(4)如果施工温度低于零摄氏度，那么应先进行预热，钢构厂房每平米造价，再进行操作。
2.冬期低温焊接
(1)采用电弧焊时，如果环境温度低于零摄氏度，那么应对焊接工艺参数进行适当的调整，并遵守常规的焊接规定。焊缝和热影响区的冷却，应缓慢进行。
(2)如果风力超过规定，那么应采取挡风措施。
(3)焊接后未冷却的接头，应避免与冰雪相接触。
(4)为了防止产生焊接裂纹，对钢结构焊接时应进行预热，并控制好层间温度。
3.质量标准
(1)钢结构焊接工程的检验的划分，分分为若干个批次，分批进行检验。
(2)对于碳素结构钢，在焊接完成后24小时内，要进行焊缝探伤检验。
4.应注意的质量问题
(1)焊接部位的相对尺寸和位置，钢构厂房施工，应严格进行控制，准确无误后才能进行焊接，焊接时也要精心认真准确进行操作。
(2)焊接过程中，不能突然中断，钢构厂房多少钱一平方，不能使用大的电流，钢构厂房，以防产生焊接裂纹。还有，焊缝接头上，应搭接10到15mm。
(3)焊件在焊接过程中，不能被移动、搬动，或者是被敲击。
钢结构安装准备工作
在钢结构安装准备阶段，需做好以下工作：
1.编制钢结构工程的施工组织设计
其内容包括：计算钢结构构件和连接的数量;选择起重机械;确定流水程序;确定吊装方法;制定进度计划;确定劳动组织;规划钢构件堆场;确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
选择起重机械是钢结构安装的关键。起重机械的型号和数量必须满足钢构件的吊装要求和工期要求;但层工业厂房面积大，宜采用自行式起重机械。对重型钢结构厂房，可选用CC2000-30t履带式起重机和Ⅱ-Ⅱ1495-100t履带式起重机等。
在确定吊装流水程序时，要确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。其内容深度，要达到关键构件反映到单件，竖向构件反映柱列，屋面部分反映到节间。对重型钢结构厂房，柱子重量大，要分节吊装。
在确定吊装顺序时，要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。
钢结构工程优点
1、钢结构强度高，塑性和韧性好
钢结构与钢混结构及木结构相比，构件较小，重量较轻。适用于建造大跨度、高度高、承载重的结构。钢结构的塑性好体现在：一般的条件下不会因超载而突然断裂，如果结构发生变形，容易被发现。钢结构的韧性好带来的好处是，特别适合于动力荷载，比如地震区就特别适合用钢结构。
2、钢结构的重量轻
钢材密度大，强度高，但做成的成品结构却很轻。
3、材质均匀，与力学计算的假设比较符合
钢结构实际受力情况和工程力学计算结果比较符合，在计算中采用的经验公式不多，计算的不定性较小，计算结果比较可靠。
4、工业化程度高，工期短
钢结构的构件一般都可以可在专业化的加工厂制作好，再运输到现场使用焊接或螺栓进行连接拼装，施工周期短。
5、密封性好
钢结构采用焊接连接后可以实现安全密封，能够满足一些对气密性和水密性要求较高的高压容器、大型油库和管道等的要求。
6、抗震性好
钢结构由于自重轻且结构体系相对较柔，受到的地震作用较小。
7、钢结构的可回收性好
对于某些预计使用年代不久（比如15年已内或者更短）的钢结构建筑，在不久的将来拆除时，可以回收大部分的钢材，可回收性好，符合可持续发展的应用前景。
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