在煤化工企业中，煤因高温分解，煤气净化和化工产品在回收的过程中都会产生废水。在排放的废水中，存在着很高的有机物，如果在处理的过程中没有处理好废水中的高含盐废水，那么就会对周边的环境造成很严重的影响和破坏。现在国家对于环境治理的要求也越来越高，要如何处理好高含盐废水，终达到零排放的标准，就显得非常的重要。
1、煤化行业遭遇难“盐”之隐
煤化行业在投标中和环保达标上都没有什么问题，就是在处理后的废水所剩下的杂盐让人感觉到头疼。杂盐已经被定义为危废，由于现在还没有明确的处理方法，更是为了方式污染，在某地专门划分一个地方进行堆填。杂盐是煤化项目在正常运行中不可避免所产生的副产物，也是影响到废水处理效果的关键因素之一。杂盐的出产量比较大，其蕴含的成分还比较复杂，里面有着很多不能回收利用的杂物，就工艺来说，将盐提纯，回用分盐技术，成本比较高，让人望而止步。近几年，国家对于环保的要求越来越高，煤化工业有很多个项目都开始注重废水零排放，这是一个非常复杂，技术难度比较大的工程，在实施的过程中任何一个过程出现问题都将会影响终效果。
煤化行业产量比较大，成分还比较复杂，这是处理杂盐先面对的问题。例如，一个近60万吨的煤制烯烃项目，约每年盐产量约有3万～5万吨。一个月40亿立方米的煤制天然气项目，每年约产盐量达到5万～8万吨，也就是说每个煤化项目，几乎每年都要有几万吨杂盐要处理，因杂盐的成分比较复杂，很难继续回收利用，做到，也只能回收百分之七八十，仍是还有一部分杂盐无法处理。有时候为了能够到达零排放，有很多项目都会选择建设“蒸发塘”就是先蒸发水分，在将终剩下的盐分储存。这样的方式操作比较简单，成本也比较低，占地面积比较大，有时候因企业疏于管理，就会造成很严重的渗漏的问题。于是蒸发塘被取消，取而代之的是“结晶技术”是通过浓缩、蒸馏的方式将杂盐的成分以结晶的形式提取出来，由于工艺比较复杂，成本还很高，并未在工业上使用。
2、煤化工高含盐零排放的技术
2.1 预处理单元
预处理单元包括过滤系统、化学软化沉淀系统、COD氧化脱除系统以及离子交换系统等。化学软化处理系统是指在高度密集的沉淀池中投入大量的石灰、碳酸钠和氢氧化钠等去除水中的碱度、硬度以及二氧化硅等。将药剂放在混凝区快速搅拌，与回流污泥进行絮凝反应区发生反应等，还可以加入PAM药剂让其发生化学反应，在沉淀中产生絮凝，使其结成比较大的帆花等，终沉淀分离。相关数据表明，这样的高密度沉淀法能够使其运行比较稳定，水质
1.1 国家关于有机毒物治理政策尚未完善
由于我国法律建立的时间较晚，而我国在工业方面发展的较快，导致了关于有机毒物治理方面的法律跟不上工业方面的发展，这样就使得工业企业在排放含有大量有机毒物的工业废水时有空可钻;由于监管政策的不完善或者说监管力度的不到位，会导致企业在处理污水方面存在侥幸心理，不在乎排放工业废水给人们带来的后果。
1.2 有机毒物治理技术的相对落后
近年来，我国的工业废水处理工艺正在快速发展，由于工业的快速发展，工业废水有机毒物排放量不断增加，对我国的工业废水中有机毒物处理技术的要求很高，也正是因为这样，我国的工业废水处理技术相对落后，需要快速的发展。事实上，近年来我国工业废水处理量已经达到了三百多亿吨，处理率却大约只有62%，比较之前有很大的进步，仍然需要进行提高。
1.3 有机毒物检测技术的相对落后
有机毒物治理是一种直接的治理方法，治理的过程离不开治理之后的检测，只有检测到位才能够观测到城市治理成果，由于现阶段有机毒物检测技术相对落后，检测过程长、步骤复杂、结果慢，导致检测不及时，不能够作为一种有力的治理有机毒物手段。我国现阶段需要在发展有机毒物治理技术的兼备提高有机毒物检测技术，如此才能够相对全方面地进行治理。
2、现阶段有机毒物治理技术
本节将对部分现阶段使用的有机毒物治理技术进行简单介绍。
2.1 电絮凝法
电絮凝法是通过电的解离作用来除去水中的多种污染物，其优点是适用的pH范围较广，可以在较广的范围应用，且其对胶质物体和悬浮物体有聚沉作用，还可以通过氧化还原作用清除废水中含有的多种有机污染物，由于其电解作用，可以对水进行消毒杀菌，水质也可以通过电解进行软化。
2.2 电催化氧化法
电催化氧化法与电絮凝法都需要使用电，两者的原理并不相同。电催化氧化法是以电作为催化剂利用氧化剂将污染物氧化，常用的氧化剂为双氧水、氧气、臭氧等。电催化氧化法可以直接在阳极上直接处理污染物，也可以通过产生羟基自由基与污染物反应从而达到处理污染物的目的。
2.3 吸附处理技术
吸附处理技术指的是利用固体的吸附剂的吸附功能对污水中含有的污染物进行吸附，其吸附原理分为物理吸附、化学吸附和离子吸附。由于吸附处理技术的经济适用性，吸附处理技术在我国范围内是几种方法里应用为广泛的。其中以活性炭作为的吸附剂为常见，这是因为活性炭在吸附处理污水之后可以通过加热与污染物分解，达到重复利用的目的，更加经济实惠。在选择合适的活性炭的时候，应该尽量选择孔径合适、微孔数量多、表面活性强的，这样能够提高活性炭吸附污染物的效率。
2.4 气提处理技术
气提处理技术在工业上指的是一个密闭塔罐即气提塔里，从塔顶送入热水，从塔底送入水蒸气，利用水蒸气通过水时的压强和液体向气泡蒸发扩散，作为部分工业废水的回收利用手段。
3、工业废水有机毒物治理技术应用探讨
3.1 对城市污水和工业废水有机毒物进行分开处理
城市污水大多数是生活污水，相对有机毒物存在量较少，如何处理污水时，将城市污水和工业废水混合了，由于有机毒物扩散，就会无端增加很多不必要的工作，增加了污水的处理难度，在处理污水的时候，应该选择将城市污水和工业废水进行分开处理。
3.2 处理技术应多样化
由于工业需求面的增加，工业废水排放的有机毒物的种类也在增加，单一的处理技术不能较好的净化水质，在选择处理污水技术的时候，应当多运用几种处理技术，才能达到将水质净化到合理范围以内。单一的处理技术在处理过程中可能会生成不利于人体的成分，更加需要多元化的处理技术。
3.3 应用清洁处理技术清理有机毒物
当有机毒物与工业废水一同进去废水清理厂的时候，处理的结果并不是特别好，需要大力推行清洁处理技术在污水处理厂的应用，在废水处理末端进行清洁处理，这样便能够达到较好的清洁效果。
还比较好。将水加酸调节PH值，进行过滤，再一次降低水中含有的SS胶体，使其SDI≤3，给过滤反渗透系统创造更好的条件。在进行离子交换时，可以选用螯合型阳离子树脂，这样能够去除浓盐水中的钙镁离子，能够确保后续蒸发系统中不在有结垢的现象。
2.2 煤化工的浓盐水处理
在煤化行业处理浓盐水的工艺有很多中，例如，煤化污水水量为1500t/h，含盐量达到2000mg/L，那么常用的工艺就是使用化学物质将其软化，让废水经过沉淀，再将其过滤，将浓水浓缩到30g/L，浓盐水所蒸出的结晶单元规模要达到100t/h。也可以使用高效反渗透的工艺，在处理浓盐水中加入高效反渗透和离子交换软化，能够将工业排放的浓盐水浓缩到30倍之后再进行蒸发和结晶。
2.3 蒸发结晶工艺
因煤化工业所排放的盐水浓度比较高，想要将其回收和使用都比较困难，需要将其进行浓缩处理。普遍的结晶工艺就是热法蒸发结晶和蒸发塘。由于蒸发塘需要有更为宽阔的场地和有效的管理方式，这样处理工艺因受到不同因素的影响，没有办法实行。而热法蒸发结晶是要将浓盐水先蒸发再结晶，如MVR和多效蒸发这两种工艺。因MVR的处理成本比较低，一般都是用于蒸汽需求不是很足的项目中。多效蒸发一般都是用在煤化工业热蒸汽的煤化项目中，因其操作和工艺都比较简单，日常维护也比较方便，运行费用比较高。因国家环保闭门将煤化项目鄋蒸发出来的盐定义为危废，其处理费用也非常的高，必须要保障所使用的结晶工艺能够满足结晶单元设计的参数，保证煤化工业所生产的杂盐含量不能超过总盐量的百分之十五，如果不能控制好盐水中的有机物质，那么就要保障结晶系统能够正常运行，保障盐的质量，可以使用蒸发结晶工艺需要定期排放母液。
