喷淋塔使用中常见的6种问题及解决方法
1、喷嘴堵塞
原因：水箱内的液体含粉尘和杂质过多构成。
解决方法：先查看水箱过滤板是否决裂，水泵进水口是否设备过滤网，水泵底部过滤网是否破损，假定以上存在问题及时修补或许替换。喷嘴拆开办法，先拆下视窗螺丝取下视窗板，人进入塔内按逆时针方向拆下喷嘴，翻开水泵(水箱里的水要换为清水)工作两分钟后封闭，然后按顺时针装上喷嘴。
喷淋塔使用中常见的问题及解决方法
2、填料堵塞
原因：废气中粉尘和粘性杂质附着在填料球外表构成，比如喷漆废气、打磨废气、有机废气等等。
解决方法：咱们先查看是否存在以上原因，在喷淋塔水箱内加清洗液和及少洗洁精，作为简略液体喷淋清洗。假定填料粘性尘土过多，及时替换填料或许把填料取出来清洗，清洗洁净的填料或许是替换的填料装回去。往后在喷淋塔内(指水箱)参加适量清洗液和少许洗洁精，定时整理水箱内漂浮物。如有沉底物资，请加悬浮剂运用，坚持水箱内的水洁净无粉尘和脏污。
喷淋塔使用中常见的问题及解决方法
3、除雾层过水
原因：除雾填料过少或许是风机风量过大与除雾层高矮规范不符合规划要求构成。
解决方法：把除雾层填料加满，或许是把填料层(塔内)格栅板调低，添加除雾层填填料，或许风机设备变频器减小风量。
喷淋塔使用中常见的问题及解决方法
4、填料吹到一堆
原因：风机风量过大，喷淋塔规划规范与风机风量不匹配构成。
解决方法：把视窗拆下螺丝取下视窗板，把填料铺平在上面压一层格栅板或许是把风机设备变频器减小风量。
喷淋塔使用中常见的问题及解决方法
5、风机发动再封闭后，水箱里的水会从益流口流出来
原因：原因是气体进出口规范与风机风量规划不匹配，喷淋塔规划规范和风机不匹配。
解决方法：风机设备变频器减小风量或许是气体进出口改大，或许调解浮球阀操控水位。
喷淋塔使用中常见的问题及解决方法
6、喷淋塔喷嘴不出水或许是水量很小
原因：水泵或许回转，或许是水位过低水泵抽不到水构成、喷嘴堵塞、水泵进水口是否堵塞。
解决方法：水泵是否正常工作，查看水位是否过低抽不到水，应及时加水。
通常情况下，玻璃钢冷却塔在冷却当中，流通的冷却介质的温度是恒定，因为他是根据工业生产的温度来的。在流经冷却盘管的时候，热量经过管与冷空气进行热量交换，冷空气吸收热量备风机带走。当然，零下30°的空气和0°的空气多带走的热量似乎不相同。
温度越低，空气所能够吸收的热量就会越多，那么玻璃钢冷却塔的冷却效率就会越快，冷却的消耗也会底。
玻璃钢冷却塔在设计的时候，通常喷淋系统是根据温度自动开启的。这就考虑到环境温度会有所变化。
在温度比较高的时候，依靠空气的热交换进行冷却达不到实际的要求的时候，就会自动开启喷淋水来辅助制冷，水蒸发吸收热量来降温。
如果环境温度比较低的话，不用开启喷淋就可以完全达到制冷的效果，那么在一定程度上也是减小了冷却塔的功耗。
如果温度比较低的时候，依靠连续的盘管自然冷却也可能会达到冷却的目的。在这个环境温度的考虑当中，玻璃钢冷却塔的冷却温度可以达到，按照通常来说，冷却的温度一般与当地的湿球温度相当，并且略高与湿球的温度。我国的南方的温度普遍高，因此在冷却塔设计的时候就会考虑将冷却能力要稍微大一点好，保证冷却效率和冷却能力。
喷淋塔操作注意事项
1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其应根据循环泵的来调节，使其相等即可。
2、喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量，以此类推。
3、喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排除为止。
5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，从而保证喷淋塔脱硫效果。
6、在上、下楼梯加药时要注意脚下，要有自主保安、相互保安意识。
7、工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地清。
喷淋塔也是常用的废气处理设备，适用于所有大中型密闭或半密闭的空间。喷淋废气处理设备分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
喷淋塔的废气治理比较效果好的节能，主要采用吸收法（在塔底经水磊增压后在箱顶喷淋雾化而下）为了避免气体携走喷淋液，在塔顶部气水分离器，需要截留喷淋液。喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失，位于塔底的循环水箱适时补充喷淋液。
喷淋塔废气处理设备比在普通喷淋塔的基础上，更加注重的是塔体内部结构，废气的科学导流，使喷洒更加均匀，更是了喷淋塔的吸收效率，除去废气分子和异味，固态物质（粉尘、油膏）拦截率，植物液能降低固态物质中的粘性。
喷淋塔的适用范围：
喷淋塔主要适用于五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造、铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的有机废气处理。
