保护足趾安全鞋GB 21147-2007检测报告,绝缘产品检测,吊索具产品检测,
个体防护装备防护鞋》GB 21147-2007《个体防护装备安全鞋》GB 21148-2007《个体防护装备鞋的测试方法》GB/T 20991-2007报告
安全鞋(靴)适用范围:
适用于保护足趾免受伤害的皮革或其他材料制成的安全鞋(靴).
鞋子按款式分类:
低帮安全鞋、高腰安全鞋、半筒安全靴、高筒安全靴.
物理性能常规检测几项技术要求:
1、耐折测试:
耐折性能:连续屈折4万次,裂口长度不大于12mm
检验仪器:XK-3012国标整鞋耐折试验机
试验要求:屈挠试验屈挠角度为50°±1°
屈挠试验机屈挠频率每分钟为230±10次
试样准备:在标准环境的温度条件下温度23,湿度50%条件下放置4h,每组试样不少于两双成鞋或鞋底
检验操作:将成鞋或鞋底,用割口刀割一规定长度的裂口,以一定角度和频率在XK-3012耐折试验机上进行屈挠试验后,测量鞋底割口扩展后的长度,观测帮面、鞋底、帮底(包括围条、底墙)结合部位的变化情况
2、耐磨测试:
耐磨性能:磨痕长度不大于10mm
检验仪器:XK-3042国标整鞋耐磨试验机
试验要求:施加4.9N的压力
磨轮转速为(191±5)r/min
试验时间为连续20min
试样准备:整鞋、鞋底或平整试片,面积足够进行磨耗,试样在温度23,湿度50%条件下放置4h以上均可作为试样,每组试样不少于两只鞋、底或片。
检验操作:旋转的磨轮垂直压在试样上,在特定条件下对试样进行磨耗试验,测量试样磨痕长度用来表示试样的耐磨性能。
3、硬度测试:
橡胶硬度:硬度(邵尔A)55~72
4、剥离强度测试:
剥离强度:不小于59N/cm
检验仪器:XK-3032皮鞋剥离试验机
试验要求:剥离速度(即刀口在垂直方向的下行速度)为20±2mm/min
试验鞋要装上与鞋相适应的鞋楦
环境温度为室温
试样准备:试样为制成48h后的成鞋。测试部位不得有明显缺陷,不得用其他方法剥过,试样测试前须在室温下放置4h以上,每组试样不得少于三双鞋。
检验操作:将成鞋装上鞋楦夹持在XK-3032剥离试验仪上,以剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开,测得剥开时所需力值为剥离力。根据剥离力和刀口宽度计算剥离强度。
5、耐压力检验:
检验仪器:XK-3036安全鞋静压穿刺试验机
试验要求:压力试验机示值误差±1%,zui小刻度值10N,测量范围不小于20KN,检验平台面积直径大于75mm,上下平台呈平行状态
试样制备:从试样鞋内包头后25±3mm处,切除鞋帮和衬里,仅留鞋头作为检验
检验操作:在被检验的试样鞋头或内包头的zui高处放入高35mm,直径22mm的橡皮泥圆柱体。将试样放在检验机平台的中心部,以5±2mm/min的速度施力至所要求的力(15KN、10KN、4.4KN、3.0KN、1.5KN),持续1min,再使力恢复至零位。取出橡皮泥,用卡尺测量高度,以zui低位测量的值为实测值。
6、抗冲击性检测:
检验仪器
试验要求:装有金属包头的安全鞋冲击锤质量为23±0.2kg,非金属包头安全鞋冲击锤质量5±0.1kg,行程距离不小于1200mm。