生物法通常采用对活性污泥法开展逐步含盐量训化使其逐渐适应多盐自然环境的处理方式。因而培育和训化出抗盐含量很高的嗜盐微生物菌种及其开发设计适用嗜盐微生物的反应器是当前科学研究热门话题与关键。在怎样提高多盐条件下脱氮、除磷实际效果及在盐份波动较大的情形下，系统软件稳定运行等多个方面仍面临巨大的挑战。
考虑到高浓有机化学废水中的有机化合物和碳酸盐对生物有抑制生长或危害功效，而且并不是所有的有机化合物都可以降解。因此非生物因素在对待多盐废水处理有一定优点。
当解决高盐废水时，蒸发法是合理地方法将盐份提取出来，可采取的挥发方式包含多效蒸发器机械蒸气压缩挥发加工工艺。可是当高盐废水里面含有有机化合物时，必然对挥发造成影响，这便考虑到挥发技术的应用全部多盐废水处理解决里的加工工艺排列方式。本文主要归纳了挥发技术和废盐资源化再生、废水焚烧处理、空气氧化、有机化学分离出来、分盐管理等技术性组成来处理多盐废水处理。
1、挥发 后处理工艺技术性
1．1 多效蒸发 废盐资源化再生
当多效蒸发技术性立即用以多盐废水处理时，结晶体出的废盐带有一定量的有机化合物，必须按危险废物处理。中国废盐的处理方式一般为垃圾填埋解决，但这种方法占有很多场所，而且也会对水资源和生态体系造成破坏;焚烧处理是一种切实可行的废盐处理工艺，但焚烧处理环节中可能会存在碳酸盐熔化问题，造成持续高温耐火保温材料不能使用，且所产生的烟尘内很有可能携带熔化的碳酸盐会在之后的环保处理设备中冷却结晶，对后续机器运行产生影响。
废盐资源化再生是由碳化深层去除有机物完成盐的无害化处理，再进一步进行资源利用。碳化深层去除有机物的办法是热裂解。热裂解是一种在氧气不足或无氧运动情况下的燃烧现象，要在低电极电势复原情况下的吸热反应化合反应，又称为热解或碳化全过程(液化气工程和焦化厂便是热裂解全过程)。热裂解比焚烧处理的优点是，能将废盐里的有机化合物转化为燃料气、轻质燃料油等贮存性电力能源;废盐里的硫、重金属超标等有害成分绝大多数被固定于碳黑中;并且氧气不足溶解下，排量少，NOx的形成量也少，有益于缓解对环境空气的二次污染。
热裂解产物的生产量及化学成分与热裂解原材料成份、热裂解环境温度、加温速度和反应速度等参数相关。温度热裂解全过程极为重要的主要参数。在比较低条件下，有机大分子裂化成比较多的中小型分子结构，原料油成分比较多;温度上升，副产物产生二次裂化，C5下列分子结构及H2成份比较多，汽体生产量正相关提高，各种各样酸、尼古丁、煤碴降低。此外，加温速度比较低时热裂解商品空气含量高;提升加温速度，则商品的水分及有机化合物液态含量日益增多。反应速度长，转换率高，但处理量减少，故应充分考虑。
热裂解方法的供热方式主要有两种，种是外界提供热裂解需要动能，热效低;第二种内加温，根据提供适当气体使易燃物一部分点燃提供动力，热效高，获得普遍应用。按热解炉的构造分成：循环流化床、水泥回转窑、两段炉三种。废盐热裂解后，再经除碳，就能资源利用，例如做为工业盐(如装饰建材添加物)的原材料，或者利用重结晶方法，获得所需的酸盐。
1．2 蒸发浓缩 废水焚烧处理
焚烧处理是一种使有机废液完成资源化、无害化处理和综合利用的处理工艺。多盐废水处理的焚烧处理是把全部易燃或者需要燃烧的有机废液和废料，在高温下环境下，转化成无毒性、无害CO2、水得小分子物质，有机化学氮化合物、有机硫化物、有机化学氟化物等被氧化成SOx、NOx、ClO－等碱性物质，但能根据尾气吸收塔等净化处理，净化处理后气体可以满足《大气污染物综合排放标准》。与此同时焚烧处理产生的热量能够回收利用或供暖。
当多盐有机化学废水中的COD成分越大，其发热量也就越高，当污水焚烧处理时需另加的然料越少。假定烟尘出入口180℃，余热回收使用率65%时，当废水中COD为350g/kg时，就可以不用另加然料。
在蒸发过程中，有机化合物浓度过高很容易引起蒸发装置造成比较多的泡沫塑料，造成飞料产生，可添加消泡助剂，平稳控制参数，防止飞料。
依据废液焚烧炉的炉墙特点，用途广泛的废液焚烧炉可以分为液态喷涌型、流动床和水泥回转窑三类。
