1、钢架结构焊缝检测一般有五种检验方式：超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测和涡流探伤，每一种检测费用不一样，地区不一样成本不一样，检测单位不一样成本不一样。
2、无损检测技术就是指在没有危害或不危害被检验目标性能指标,不损伤被检验目标內部机构的条件下，运用原材料内部构造出现异常或问题存有导致的热、声、光、电、磁等反映的转变，以物理学或有机化学方式为方式，依靠智能化的工艺和设施器械，对试样內部及表面层的构造、特性、情况及问题的种类、特性、总数、样子、部位、规格、遍布以及转变开展定期检查检测的方式。
无损检测技术胜业发展趋势不可缺少的高效专用工具，在一定水平上体现了一个国家的产业发展水准，无损检测技术的必要性已取得认可，关键有放射线检测（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）和液态渗透检测（PT）四种。别的无损检测技术方式有涡流探伤（ECT）、声发射检验（AE）、热像/红外线（TIR）、泄露实验（LT）、沟通交流场测量技术性（ACFMT）、漏磁检测（MFL）、远场检测检验方式（RFT）、超音波透射时间差法（TOFD）等。
无损检测技术的目地：1、检查设备缺点，是产品品质得到提升。2、对机器设备以及预制构件按时开展无损检测技术，及时处理缺点，确保机器设备应用安全性，防止造成安全事故。3、依据无损检测技术結果改善生产加工工艺，使其能实现产品质量规定。4、商品制作流程中开展无损检测技术，立即检验发觉有缺陷的商品，可降低返修，降低工艺流程消耗，降低成本。无损检测技术的具体方式：超声检测（UT）适用金属材料、非金属材料和金属复合材料等各种试样的无损检测技术；可对很大薄厚范畴内的试样內部问题开展检验。缺点精准定位较，对总面积型缺点的患病率较高；可检验试样內部规格较小的缺点。磁粉检测（MT）磁粉探伤适用检验铁磁性材料表层和近表层规格不大、空隙非常的窄（怎样检验出长0.1mm、宽为μm级的裂痕）看着无法看到的不连续性；也可对原料、半成品加工、制成品产品工件与在役的零部件检验，还可对板才、铝型材、管件、棒料、焊件、不锈钢铸件及锻钢件开展检验，可发觉裂痕、参杂、发纹、小白点、伸缩、冷隔和松散等缺点。渗透检测（PT）渗透检测可检验多种原材料，金属材料、非金属材质；带磁、非永磁材料；电焊焊接、煅造、冷轧等生产方法；具备较高的敏感度（可发觉0.1μm宽缺点）。放射线照相法（RT） 就是指用X射线或γ放射线透过试样，以胶卷做为纪录数据的器具的无损探伤方式 ，该办法是基础的，运用普遍的一种非毁灭性检测方式 。依据暗室解决后的胶片照片各个地方光度差来判断缺点。