一、工艺介绍
细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子，常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。
细纱机是纺纱生产中耗能多的机器。能够减少断头率、节约能耗，是细纱机技术水平高低的标志。
蓝海华腾变频器在纺织行业，尤其是细纱机行业，拥有非常丰富的应用经验，经过多年的研究，了解其各项工艺流程，推出了针对纺织细纱机专用的变频器。
其工艺特点如下：
a、小纱阶段占据总长度的15%，但断头率约70%。可根据纱的情况，适当减少小纱阶段速度，减少断头率。
b、中纱阶段占据总长度的80%，断头极少，占据10%左右，此阶段可适当提高电机的速度，以提高效率。
c、大纱阶段占据总长度的5%，断头为20%，大纱阶段可适当减少电机的转速来减少断头率，提高产品的质量。
根据细纱机的特点，可对变频器进行多段速工艺曲线控制
起始阶段，变频器低速运行有效，变频器输出低速运行命令；撤销低速运行命令后，变频器运行多段速工艺设定曲线，变频器加速到多段速1运行，随着段长度的增加，频率逐渐增加，运行完段长度，变频器以多段速频率2运行，此过程匀速变化；各个段落纱长度设定依次增加，参数设计可从满纱长度开始设定，逐步往前减少各个段的长度设定，每个段的长度受下一个段的长度限制。满足如下关系：长度<第二长度<第三长度……..<第十三长度<第十四长度。<p="">
纺纱机状态监控：在工作期间能够显示正在运行的段位、班号，实时记录当前的纺纱长度、脉冲数等多段速状态。满纱、脉冲信号丢失报警功能，程序完成一个周期运行后输出端子Y1输出2到3S脉冲，然后停止。
二、功能特点
换班控制功能，可记录各班产量。
满纱、脉冲信号丢失报警功能。
多段速工艺曲线控制，复位功能。
独立米数复位功能，可用于中间检查。
纺纱机状态监控，可用文本显示器监控运行状态。
程序完成一个周期后自动回到起点以备下次运行。
计米功能，高速罗拉脉冲计数，设备休整时不计数。
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变频器维修流程有八步：
1 变频器故障现象及现场情况。
2 分析造成此类故障的原因，如是现场问题，电话帮客户解决疑问。
3 分析维修恢复的可行性：打开被维修的部件，进行全面的清洁，确认被损坏的器件，
4 以免下次类似故障出现：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因
5 出具变频器维修报告
6 进行变频器维修报价，签订变频器维修合同。
7 维修内容包括排除已知的故障，对老化、损坏的元件进行更换，对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
8 修复后带电机测试，确认修复成功后发回客户 。(款到发货)
欧瑞
欧瑞变频器维修 E1000/E2000-0004S2 0.4 2.5 1.5 E1 风冷
E1000/E2000-0007S2 0.75 4.5 2.5 E1 风冷
E1000/E2000-0015S2 1.5 7.0 2.5 E2 风冷
E1000/E2000-0022S2 2.2 10 4.0 E3 风冷
E1000/E2000-0007T3 0.75 2.0 1.5 E2 风冷三相
E1000/E2000-0015T3 1.5 4.0 2.5 E2 风冷
E1000/E2000-0022T3 2.2 6.5 2.5 E2 风冷
E1000/E2000-0037T3 3.7 8.0 2.5 E4 风冷
无锡欧瑞变频器维修 保修时间：三个月
无锡欧瑞变频器维修过程：客户根据故障来电寻求技术部帮助，工程师认为，故障可由客户自行解决的，我们将提供免费解决方案；不能自行解决的，客户可送变频器，或快递变频器到公司，公司当天安排维修工程师检测。检测报告出来后，公司接员及时将检测报告传真给客户。客户在阅读检测报告后，若决定维修，就与我公司签订维修合同及汇款到公司帐号。若不维修，公司可及时为您公司办理快递业务，伺服寄回贵公司。产品维修后，产品的外壳上有维修的保修标签，上面有保修日期！
维修流程：
第1步：根据客户的故障描述，分析判断该变频器的可修性。
第2步：客户寄/送到我公司待检。
第3步：工程师具体检测故障点，分析原因，给出处理建议。
惠丰