玻璃钢制品大约从70年代末开端，就开端逐步进入经济建立和人们的日常生活中，可由于玻璃钢外表质量如耐候性、耐磨性差及硬度低等问题，影响了玻璃钢制品的进一步应用。外表涂装工艺是改善玻璃钢制品外表高质化和多能化的一种有效措施，无须改动其配方和工艺条件。今天就一同来看看玻璃钢制品外表的三种环保涂装工艺。
分析国内玻璃钢制品发展现状，以下三种玻璃钢制品表面涂装工艺Zui有开发前景。
1、浸塑及喷涂工艺
浸塑工艺适用于小型、外观规整的制品；而喷涂工艺适用于外表积较大、外形规整的制品。采用此办法对玻璃钢制品停止涂装，其涂层外表质量好且投资不高。该工艺关键点在于：涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制，其涂装质量与涂料粘度、塑化温度亲密相关。浸塑及喷涂工艺的量化指标以膜厚0.1—0.15mm为宜。该技术以采用无机水性涂料Zuii好，运用该涂料价钱高，一次性投资较大，但维护作用和装饰效果很好，涂装后挥发物为水，无环境污染，涂层可自洁。
2、喷塑工艺
静电喷塑具有涂装效率高、涂层平均、污染小，适用于范围化自动涂料消费线。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发，使该工艺在玻璃钢方面的应用前景看好。技术难点在于玻璃钢导静电问题。
热熔喷塑工艺是分离了“塑料涂装工艺”与“玻璃钢制品的性能”两者开发出来的，它相似于静电喷塑工艺，但省略了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电请求，而且粉末塑化温度低。由于上述优势，玻璃钢造型采购，使该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技术关键在于玻璃钢外表的前处置工艺和基体温度。
粉末浸塑工艺重要应用于耐高温厚壁玻璃钢制品，特别是有特殊功用请求的制品的外表涂覆，以增加制品的功用。
3、模内涂层技术
模内涂层技术是当前国际上程度较高的外表涂装技术，玻璃钢造型，主要应用于SMC模压制品。该工艺省略了二次底涂工序及所需设备，防止了挥发性溶剂的污染，处理了常规成型制品和二次涂装易呈现针孔、鼓泡等缺陷。
玻璃钢制品外表涂装技术是一项新兴技术，工艺简单、本钱较低、性能牢靠，具有很好的开展前景。
玻璃钢加工容易，玻璃钢造型报价，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。由于玻璃钢是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场开发前景十分广阔。据有关统计资料，目前开发的玻璃钢产品的种类已达4万种左右。虽然各国均根据本国的经济发展情况，开发的方向各有侧重，但基本上均已涉及到各个工业部门。我国玻璃钢工业经过四十多年来的发展，也已在国民经济各个领域中取得了成功的应用，在经济建设中发挥了重要的作用。现将玻璃钢主要的应用领域，粗略地概括如下：建筑行业：冷却塔、玻璃钢门窗New、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、卫生洁具及整体卫生间、桑i拿浴室、冲浪浴室。
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