新的起重机都会一定的磨合期
一般来说，新买的起重机都会有磨合期的，经常会出现一些故障，影响了正常运行。了解一些磨合期的特点可以更好的使用起重机。磨损较快因为起重机新机器零部件加工、安装和调整等要素的影响，其冲突外表粗糙，合作面触摸面积较小，外表的承压情况不均。起重机在运行过程中，零件外表的凹凸部分相互嵌合冲突，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，会增加摩擦，更加快了零件合作外表的磨损。所以磨合期内简单形成零部件的磨损，磨损速度快
磨损较快
因为起重机新机器零部件加工、安装和调整等要素的影响，欧式悬挂起重机好不好，其冲突外表粗糙，合作面触摸面积较小，外表的承压情况不均。起重机在运行过程中，零件外表的凹凸部分相互嵌合冲突，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，会增加摩擦，更加快了零件合作外表的磨损。所以磨合期内简单形成零部件的磨损，磨损速度快，所以要要注意平时的维护。
润滑不良
起重机因为新安装的零部件的合作空隙较小，而且因为安装等原因，很难确保合作空隙的均匀性，润滑油不易在冲突外表形成均匀的油膜，以阻挠磨损。然后降低润滑效能，形成起重机机件的前期反常磨损。
零件松动
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。而且零部件松动会造成渗漏现象如漏油。
门式起重机的选用及预防措施
半门式门式起重机的选用及预防措施
一、门式起重机的选用
符合通用门式起重机GB/T14406—1993以及GB5905-86的有关规定。
一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。
二、跨度和悬臂长度
门式起重机的跨度是影响起重机自身质量的重要因素。选择中，在满足设备使用条件和符合跨度系列标准的前提下，应尽量减少跨度。
1、润滑
起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。
润滑时，机电产品的保养、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机加注工业齿轮油（SY1172—80）200，镇江欧式悬挂起重机，应经常检查油面高度，及时补充。
2、钢丝绳
应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。
3、吊具
吊具必须定期检查。
4、滑轮组
主要检查半门式门式起重机绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。
5、车轮
定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到10%厚度时应更换新轮。
当踏面上两主动轮直径相差超过D/600，或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。
6、制动器
每班应检查一次。
制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。
7、减速机漏油的原因及预防措施
半门式门式起重机常见的减速机漏油原因有两点：
a、由于生产厂家的设计不合理：在设计过程中没有专门的透气孔或者是透气孔太小等设计缺陷都会造成减速机内外压力不均衡而出现渗漏故障，Zui终导致减速机润滑油外泄故障。还有可能是在长期使用过程中造成减速机的连接面密封不严等造成渗漏情况。
单梁起重机在操作中的六大注意事项
1.单梁起重机操作之前一定要检查各种起重工具，欧式悬挂起重机找哪家，保证起重工具的完整良好，如果起重工具有缺陷是不能够进行起重吊车工作的。 2.同样的在单梁起重机还要检查绳索的情况，必须要确认的是绳索是牢固的，而不是松散或者有断裂的。如果捆绑的是带有棱的物体，就需要在物体和绳索之间加保护物，避免绳索断裂。 3.单梁起重机需要注意的是，要找准重物的重心，不可出现斜拉的现象的，对待特殊的吊运物品，欧式悬挂起重机厂，需要工作人员从旁操作。 4.吊运物体的时候不能操之过急，一定要稍等片刻，待货物平稳了以后才能继续进行。重物之上禁止放杂物，也不许站人。吊运时，物体下方也不得有无关人员通过。 5.工作的安全措施要做完善，譬如，工作人员戴安全帽，要有专业人员进行统一的指挥，各部门要协调工作，当物件离地的时候需要检查一下钢丝绳等部件是否安全。如果不安全就要停机检查。 6.使用单梁起重机不能让起重的物件不得在空中做长时间的停留。
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