严密切断
直行程阀的轴是阀杆进出阀体，每个周期都带出产品，对于直行程设计避免泄漏是困难的，它能将不希望的产品带入到生产过程系统中，并能产生较大的不能接受的工厂挥发性的外泄漏。旋转阀的旋转设计本质上不存在这个问题，因为这种阀采用了低滞后，高推力的气缸式执行机构，可提供比其它形式的执行机构更精que更高的稳定性，气化装置价格，有能够提供长期严密切断的金属阀座。
备品备件
金属座旋转阀比截止阀的备品备件要少得多，维护通常也比较容易。
圆顶阀怎么保证在高温下工作
耐高温圆顶阀形成通断路的球顶为空心结构，该球顶上设有进水口和出水口与所述空心结构连通，构成球顶水冷系统。本耐高温圆顶阀通过在球顶中设置空心结构，江西气化装置，构成水冷系统，气化装置厂家，可大大降低部件的温度，进一步地，与球顶相邻的机箱的顶板、下部环形支撑等处也设置构成水冷系统的空心结构，能够有效确保相应部件在高温工况下正常工作，而其中的充气密封圈与顶板的结合结构以及水冷系统可有效确保密封圈在高温工况下实现密封功效。
圆顶阀包括阀体、阀顶、内环、弹性密封圈、半球体阀芯、托盘、密封环、上螺栓、侧螺栓、摇臂外壳、摇臂内轴、摇臂、转轴、转轴轴套、组合密封圈、端盖、气动执行器。本产品适用于干灰、干粉物料的进料口、出料口、排气口、助吹口及管道切换的开关控制。气动执行器通电开始动作，弹性密封圈内的气从排气孔排出，气动执行器推动摇臂摆动，摆臂通过转轴使半球体阀芯开始转动并打开，在转动过程中，阀芯与密封圈之间不接触；在关闭的指令下，气动执行器开始反向动作，当半球体阀芯转至关闭状态时，气源对弹性密封圈供气。本产品启闭灵活、阀芯无冲刷且密封严密、性能优良，能有效截断管道内物料的流动。
陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比
火力发电厂除尘系统干灰输送，气化装置供应商，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2MM的间隙，这2MM的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2MM密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损严重，使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。
我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆顶阀的不足之处，密封部位采用耐磨陶瓷密封，在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而使密封面得到有效的保护，延长阀门使用寿命，避免了大量的检修维护工作，使除灰作业得以持续进行。是圆顶阀的理想代替产品。
气动陶瓷旋转进料阀特点：
1、阀门轴在气缸力矩作用下，带动阀瓣在阀座表面旋转运动，阀瓣与摆动板之间有弹簧，在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态，阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨，抛光清洁作用，使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免闸板长时间局部破坏，延长其使用寿命。
2、阀瓣与阀座密封面采用耐磨陶瓷，工作状态硬度HRA88左右，具有很好的耐磨性，使用寿命是普通阀门的3-5倍。
3、阀瓣与阀座采用预压力结构，完全克服灰尘对阀瓣的压力，使其在任何状态情况都紧密结合，开关时灰粒难以存留。
4、气缸置于阀体外部，不与阀门内件直接连接，便于维修。
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