工装夹具如何实现自动化定位?
工装夹具如何实现自动化定位?随着工业化的加快,我国焊接行业迅速壮大,工装夹具的定位工作显得非常重要,那工装夹具如何实现自动化定位?在机械加工中,很重要的事对定夹具的设计基准的定位。工装夹具越来越多的被应用于中小型的机械生产中,大大提高了企业的生产效率,而选择合适的定位基准是机械加工过程中重要的一步,汽车工装夹具,他直接影响到零件表面的尺寸和稀疏度,所以工装夹具如何实现自动化定位闲的非常重要。焊接行业中,工件设计和加工步骤各有不同,工艺繁琐,那夹具都是非标设计,根据客户选择的工件设计对应的工装夹具,工装夹具加工,来实现工装夹具的自动化定位。
1.工装夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度;二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时,镇江夹具,通常考虑以下几点:1)尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具,避免采用专用夹具,以缩短生产准备时间。2)在成批生产时才考虑采用专用夹具,并力求结构简单。3)装卸工件要迅速方便,以减少机床的停机时间。4)夹具在机床上安装要准确可靠,以保证工件在正确的位置上加工。2.工装夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类:一类用于盘类或短轴类零件,自动化工装夹具,工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘(三爪、四爪)中,由卡盘传动旋转;另一类用于轴类零件,毛坯装在主轴顶l尖和尾架顶l尖间,工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。数控铣床上的夹具,一般安装在工作台上,其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如:通用台虎钳、数控分度转台等。3.零件的安装数控机床上零件的安装方法与普通机床一样,要合理选择定位基准和夹紧方案,注意以下两点:1)力求设计、工艺与编程计算的基准统一,这样有利于编程时数值计算的简便性和精l确性。2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。
工装夹具技术说明:
a、要求工装夹具强度足够、定位准确、操作方便、结构合理、可靠性高。
材料选择:定位销材料采用Cr12、表面硬度HRC45 ;定位面、基准面材料采用45、表面硬度HRC40-45;压紧块材料采用45#、硬度HRC40-45;底板采用Q235。b、夹具带有操作按钮,控制气缸的动作,以便有针对性的控制相应的气缸。C、焊接夹具采用模块化、标准化设计制造,自动焊接夹具均采用气动夹紧,人工上下料,装卸方便省时。
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