ABS D-1000 镇江奇美/台湾奇美 东莞亨旺塑胶供货
1、ABS塑料的干燥
ABS塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大,在加工前进行充分的干燥和预热,不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝,而且还有助于塑料的塑化,减少制件表面色斑和云纹。ABS原料要控制水分在013%以下。
注塑前的干燥条件是:干冬季节在75～80℃以下,干燥2～3h,夏季雨水天在80～90℃下,干燥4～8h,如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂,干燥时间更长,达8～16h。因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。将机台的料斗改装成热风料斗干燥器,以免干燥好的ABS在料斗中再度吸潮,但这类料斗要加强湿度监控,在生产偶然中断时,防止料的过热。
2、注射温度
ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时,其熔融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220～250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。
所以,ABS的注射温度虽然比聚苯乙烯等塑料的更要高,但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机,当生产ABS制件到一定数量时,往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒,而且很难利用加新料对空注射等办法将其清除排出。
D-1000 物性表
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 基本性能 熔融指数 200℃，5000g ASTM D-1238 4.6 g/10min 物理性能 比重 23℃(73℉) ASTM D-792 1.19 机械性能 弯曲强度 1/8"×1"×4"bar,15mm/min,23℃(73℉) ASTM D-790 715(70.1)(10.17) kgf/cm 拉伸强度 1/8",50mm/min,23℃(73℉) ASTM D-638 435(42.6)(6.19) kgf/cm 弯曲械量 1/8"×1"×4"bar,15mm/min,23℃(73℉) ASTM D-790 24000(2.35)(3.41) kgf/cm IZOD冲击强度 1/4",6.35mm,23℃(73℉) ASTM D-256 20(196)(3.67) kgf.cm/cm(J/m)(Ft-lbs/in) 洛氏硬度 23℃(73℉) ASTM D-785 102 R Scale 热性能 UL燃烧等级 file NO:E206417 C-UL CSA LS 103112,1/16 UL 94 5VA 热变形温度 1/2"×1/2"×5"bar,18.6kg/cm ASTM D-648 78(172) ℃(℉) UL燃烧等级 file NO:E206417 C-UL CSA LS 103112,1/8 UL 94 5VA
