我们在一些大型的燃气轮机上，包括一些吸砂机，都必须使用除尘滤筒，而它本身也有广泛的分类，比如说，椭圆形滤筒，细长型代替布袋滤筒，燃气轮机滤筒，工业设备生产滤筒，工业的各种环境当中，只要需要除尘效果的，机器上基本上都要安装除尘滤筒，这样可以极大地提升生产效率同时减少机体的损耗，也是目前市面上普遍通行的做法。
我国早在2002年时就颁布了，除尘滤筒统一的生产标准，对他的各个技术细节进行了明确的界定，要求，一般的机器过滤效果要达到99.9%，但是根据机器所使用的不同，防静电滤筒生产厂家，所以除尘滤筒一般的形制也并不相同，有长有短，有粗有细，它的用途是相同的，都要求阻隔空气中的粉尘进入机器内部，所以在设计过程当中会给内部留下一定的空间，用于粉尘的沉降，作为一种过滤元件，它占地的面积并不大，同时方便各大企业进行安装。
除尘滤筒的清理和保养
含尘气体从除尘滤筒入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的除尘滤芯，当含尘气体穿过除尘滤筒时，粉尘即被吸附在除尘滤筒上，而被净化的气体从滤芯内排除。
当滤筒上的粉尘达到一定厚度电磁阀打开，喷吹空气从除尘滤筒出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤筒，将吸附在外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。除尘滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组(2只)除尘滤芯进行离线清灰。
滤筒式除尘器作业原理
含尘气体进入除尘器灰斗后，因为气流断面俄然扩大，气流中一有些颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，经过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料外表，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大，阻力到达某一规定值时，进行清灰，此刻脉冲操控仪操控电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀敞开时，气包内的压缩空气经过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，然后构成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一起进入滤筒内，使滤筒内呈现刹那间正压并发生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘经过卸料器，接连排出。这种脉冲喷吹清灰方法，是逐排滤筒次序清灰，脉冲阀开闭一次发生一个脉冲动作，所需的时刻为0.1～0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时刻为1～2min，悉数滤筒完成一次清灰循环所需的时刻为10～30min。
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